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    扼流电感——电感锡渣产生的原因及避免措施有哪些?C

  • 时间:2022-09-12 流量:113


    浸锡过程中难免会有一点锡渣。这些锡渣是如何形成的?有哪些避免措施?谷景电子小编告诉你。

    锡条熔化后,锡液表面氧化及其内合金属元素(主要是Cu)产生一些残渣是不可避免的,即熔锡液表面不断氧化形成锡渣,导致焊料损失增加,产品成本相对增加。少量锡渣是正常的,但如果锡渣过多,或渣间隔太短,可能是工艺设计问题,或锡条质量不合格。

    锡条在使用过程中锡渣过多的原因主要有以下几方面原因:对于手浸炉来说,锡渣多且锡面有时发黄或发紫,此情况可能是操作过程中炉温过高或锡炉用了太长时间没有清炉,造成抗氧化损耗过多而起不到作用,这种情况只要加入少量抗氧化剂或进行清炉,再控制好锡炉的温度就可以解决。

    对于峰炉,首先区分锡渣是否正常,一般黑色粉末锡渣正常,豆腐锡渣异常,由于豆腐锡渣异常,原因如下:人为原因,锡补充不及时,较合适的时间是始终保持锡与顶部的距离较短。每天/每次开机前检查炉面高度。不要先打开峰值,而是加入锡条,使锡炉中的焊锡达到较满状态。然后打开加热装置熔化锡条。

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