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    无铅锡线焊接时锡点判断标准及相关问题解答

  • 时间:2022-09-18 流量:119


    无铅锡线是符合环保标准的锡线。焊接过程中锡点的效果实际上是行业标准。以下是焊接锡点的判断标准及相关问题总结如下:

    一、首先标准的锡点的判断,焊锡点要满足以下条件方为达到标准:

    无铅焊锡丝

    (1)锡点成内弧;

    (2)锡点应圆润、光滑、无针孔、无松香渍;

    (3)有线脚,线脚长度为1-1.2mm之间;

    (4)零件脚外形可见锡流散性好;

    (5)锡包围整个上锡位和零件脚。

    无铅锡线焊点

    二、焊点出现以下情况属于不标准锡点:

    (1)虚焊:看似焊接实际上没有焊接,主要有焊盘和引脚污垢或助焊剂,加热时间不够。

    (2)短路:脚与脚之间多余的焊锡连接有脚部件短路。另一种现象是,由于检查人员使用镊子和竹签操作不当,脚与脚接触短路,包括残留锡渣,脚与脚短路。

    (3)偏位:由于器件在焊前定位不准,或在焊接时造成失误导致引脚不在规定的焊盘区域内。

    焊锡丝焊接

    (4)少锡:少锡是指锡点太薄,无法完全覆盖零件铜皮,影响连接固定。造成这种现象的原因有锡线直径过细、烙铁头尺寸不当、操作人员操作技术不熟练等。

    无铅锡线由99.3的锡和0.7.无铅锡线焊接时的焊点由铜和助焊成分组成:

    1.无铅锡线上锡后产生黄色焊点:这种现象是由于焊锡温度过高造成的。应立即检查烙铁头的温度和温度控制器是否有故障。(特别说明:无铅锡线的焊点比铅锡线稍微黄一点是正常的。

    焊接无铅锡线

    2、用无铅锡线焊接元件时,锡后焊点不均匀:主要现象是焊点整体形状不变,但焊点表面呈砂状突出表面;此时,应注意晶体:焊料中的金属成分必须定期检查。供应商或委托第三方检验机构对产品进行抽样,以检查焊丝在生产过程中是否为锡,铜比是否不平衡。二是检查锡渣:焊接过程中,无铅锡线锡液中含有锡渣,导致焊点表面砂状突出,注意外来物质,可能是PCB板上的角料、绝缘材料等隐藏在零件脚内,在焊接过程中会因杂质的存在而产生影响。

    3.锡后焊点表现在以下两个方面:

    (1)上锡一段时间后,焊点颜色变暗,主要是焊点氧化正常造成的。

    (2)锡后焊点为灰色,必须定期检查无铅锡线中的金属成分是否符合标准;此外,当有机酸焊剂在热表面或残留时间过长时,建议焊接后立即清洗。


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